[摘要】本文介紹了由金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)制造的吹掃設(shè)備的測(cè)量原理與技術(shù)參數(shù)：重點(diǎn)指出了在石油化工、冶金、化纖紡織等行業(yè)中的典型應(yīng)用。
1簡(jiǎn)述
吹掃設(shè)備主要用于靜壓法液位測(cè)量，靜壓法密度測(cè)量和差壓法流量或液位測(cè)量中。在傳統(tǒng)應(yīng)用中經(jīng)常采用玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)與恒流閥組合使用，制造吹掃設(shè)備。但是，在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，經(jīng)常遇到高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì)條件，因此需采用金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)與恒流閥組合使用，解決耐高溫、高壓及介質(zhì)腐蝕的問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用，采用金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)制造的吹掃裝置，能夠穩(wěn)定、可靠地應(yīng)用于石油煉制、化工、乙烯、化肥、鋼鐵、化纖紡織等行業(yè)變送器的吹掃、差壓法液位測(cè)量等過(guò)程控制。
2測(cè)量原理
流量計(jì)與恒流閥組成的吹掃設(shè)備原理，如圖1所示，以恒定人口壓力為例：彈性膜片受到向上的作用力為：
P2A+Pa(1)
彈性膜片受到向下的作用力為：
P3A+P2a+F(2)
在壓力平衡狀態(tài)時(shí)，即式(1)=式(2)時(shí)：
P2A+Pla=P3A+P2a+F(3)
作為壓力調(diào)節(jié)器膜片的壓差P2-P，我們可以得到：
P2 一P3 =F／A 一(a／A ) (P1一P32 ) (4 )
由于a<A，所以(a／A)(P一P：)可以忽略不計(jì)，由于F和A都時(shí)恒定值，所以：
C(恒定值)=P：一P，
當(dāng)測(cè)量介質(zhì)是不可壓縮的液體時(shí)，RE壓力調(diào)節(jié)器可以適用于出口壓力變化。對(duì)于式(4)，由于P是恒定的，P是變化的，因此，P，變?yōu)椋篜+AP，P：變?yōu)椋?/div>
P2+Ap，所以：
C(恒定值)=P2一P3
3主要技術(shù)特點(diǎn)
由于是采用金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)作為流量測(cè)量部件，因此。流量計(jì)的技術(shù)參數(shù)可決定吹掃設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)。
(1)測(cè)量部件材質(zhì)：316L或316；
(2)介質(zhì)溫度Tmax≤180~C；
(3)介質(zhì)壓力Pmax≤13MPa：
(4)流量范圍：水：0．3～4000l／h：氣體：0．005～80m／h；
(5)控制壓力范圍：0．020．5MPa：
(6)流量、壓力現(xiàn)場(chǎng)指示；
(7)可以安裝開關(guān)信號(hào)或4-20mA信號(hào)變送器。
4典型應(yīng)用
4．1在供氣壓力變化條件下的典型應(yīng)用
如圖2所示，將主管道氣源提供的氣體，根據(jù)需要分成多支路，若關(guān)閉或調(diào)整其中的幾個(gè)支路氣體流量時(shí)，將引起主管道的供氣壓力發(fā)生變化，安裝于支路上的KPT⋯單路吹掃裝置，可以準(zhǔn)確測(cè)量流量并保持其輸出流量恒定。
4．2在出口壓力變化條件下的典型應(yīng)用一液位測(cè)量
如圖3所示，從A端通入恒定流量的氣體時(shí)，氣體將排出插入液體內(nèi)管道內(nèi)的介質(zhì)并形成穩(wěn)定氣泡，此時(shí)A，B間管內(nèi)的壓力與B端口液體壓力相等。如果B處的壓力為P，大氣壓力為Pn，則
P1一Po=△P
同時(shí)：
P1=yh+Pn
則：
P1一Po=yh=△P
因此，在已知介質(zhì)密度的條件下，利用差壓變送器或壓力計(jì)測(cè)量出△P，即可測(cè)量出液體液位h。
4．3在出口壓力變化條件下的典型應(yīng)用一密度測(cè)量
如圖4所示，如果已知被測(cè)介質(zhì)液位H．與參考介質(zhì)液位H2：，已知參考介質(zhì)密度y2，利用差壓變送器測(cè)量的壓差，就可以測(cè)量出被測(cè)介質(zhì)密度丫1。
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